Эмалированный медный провод 0,05 мм 2UEW/3UEW155/180 для катушки зажигания
Принцип работы автомобильной катушки зажигания заключается в преобразовании низкого напряжения постоянного тока в высокое напряжение постоянного тока путем инверсии и двойного выпрямления напряжения, которое периодически проходит через первичную обмотку катушки зажигания. Во вторичной обмотке катушки зажигания индуцируется высокое напряжение (обычно около 20 кВ), которое затем приводит к разряду свечи зажигания и воспламенению. Некоторые свойства обычной эмалированной проволоки для автомобильных катушек зажигания трудно контролировать, так как в процессе производства часто происходит обрыв проволоки. Учитывая особые требования к катушкам зажигания, наша компания разработала уникальную эмалированную проволоку для автомобильных катушек зажигания с превосходным внешним видом, хорошей паяемостью, высокой устойчивостью к размягчению и стабильностью в процессе производства. Мы используем тянутую медную проволоку, которая сначала покрывается базовым слоем припоя при низкой температуре. Затем проволока дополнительно покрывается эмалью, устойчивой к размягчению. Компонент этой проволоки — полиуретан, обладающий высокой термостойкостью.
Одной из особенностей эмалированной проволоки (G2 H0.03-0.10) для вторичной обмотки автомобильной катушки зажигания является её чрезвычайно малый диаметр. Минимальный диаметр составляет всего около одной трети толщины человеческого волоса. Более того, поскольку это проволока с толстым слоем полиуретановой эмали термокласса 180°C, к процессу её изготовления предъявляются довольно высокие требования. Наша компания обладает богатым опытом и отработанными передовыми технологиями в разработке эмалированной проволоки для автомобильных катушек зажигания. Производственный процесс стабилен.
1. Повышение стойкости к размягчению, чтобы предотвратить разрушение при размягчении в условиях 260℃*2 мин.
2. Улучшенные паяльные свойства: поверхность пайки гладкая и чистая, без припоя при температуре 390℃*2S.
Процент обрыва проволоки в процессе производства снижается с более чем 20% до менее чем 1%, благодаря чему поверхность становится более гладкой, а проводимость — стабильной.
1. Мы используем композитную изоляцию: в качестве базового слоя применяется эмаль с низкотемпературными паяными свойствами, а в качестве верхнего слоя — эмаль с высокой устойчивостью к размягчению, что позволяет получить композитный эмалированный провод с хорошей паяемостью и высокой устойчивостью к размягчению.
2. Усовершенствование технологии производства эмалированной проволоки: изменение концентрации волочильного масла в процессе волочения. Настройка пресс-формы для управления производством способствует получению гладкой поверхности медной проволоки. Установка автоматического устройства регулировки вязкости и автоматического устройства контроля натяжения в процессе эмалирования снижает вероятность обрыва проволоки.
| Диаметр | Терпимость | Эмалированная медная проволока (общий диаметр) | |||||
| (мм) | (мм) | 1 класс | 2 класс | 3 класс | |||
| Мин. (мм) | Макс. (мм) | Мин. (мм) | Макс. (мм) | Мин. (мм) | Макс. (мм) | ||
| 0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
| 0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
| 0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
| 0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
| 0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
| 0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
| 0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
| 0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
| 0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
| 0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
| 0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
| 0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
| 0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
| 0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
| 0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
| 0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
| 0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
| 0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0.102 |
| 0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
| 0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0,114 |
| 0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0.106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
| 0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0.111 | 0.112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
| 0.100 | ±0,003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
| 0.106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
| 0.110 | ±0,003 | 0,119 | 0.128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
| 0.112 | ±0,003 | 0.121 | 0,13 | 0.131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
| 0.118 | ±0,003 | 0.128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
| 0.120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
| 0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
| 0.130 | ±0,003 | 0.141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
| 0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0.171 |
| 0.140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0.171 | 0,172 | 0.181 |
| 0.150 | ±0,003 | 0,162 | 0.171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
| 0.160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
| 0.170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0.206 | 0,217 |
| 0.180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
| 0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
| 0.200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
| Диаметр | Терпимость | Сопротивление при 20 °C | ||
| mm | mm | Ном (Ом/м) | Мин (Ом/м) | Макс. (Ом/м) |
| 0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
| 0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
| 0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
| 0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
| 0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
| 0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
| 0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
| 0,045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
| 0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
| 0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
| 0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
| 0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
| 0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
| 0,063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
| 0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
| 0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
| 0,071 | ±0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
| 0,075 | ±0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
| 0,080 | ±0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
| 0,085 | ±0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
| 0,090 | ±0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
| 0,095 | ±0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
| 0.100 | ±0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
| 0.106 | ±0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
| 0.110 | ±0,003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
| 0.112 | ±0,003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
| 0.118 | ±0,003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
| 0.120 | ±0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
| 0,125 | ±0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
| 0.130 | ±0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
| 0,132 | ±0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
| 0.140 | ±0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
| 0.150 | ±0,003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
| 0.160 | ±0,003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
| 0.170 | ±0,003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
| 0.180 | ±0,003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
| 0,190 | ±0,003 | 0.6029 | 0,5794 | 0.6278 |
| 0.200 | ±0,003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
Трансформатор

Мотор

Катушка зажигания

Звуковая катушка

Электрики

Реле


Ориентированность на клиента, инновации приносят больше пользы.
Компания RUIYUAN специализируется на предоставлении комплексных решений, что требует от нас высокого профессионализма в области проводов, изоляционных материалов и решения задач, стоящих перед вами.
Компания Ruiyuan, обладающая богатым наследием инноваций и достижениями в области эмалированной медной проволоки, выросла благодаря непоколебимой приверженности принципам честности, качественного обслуживания и оперативности в работе с клиентами.
Мы рассчитываем на дальнейший рост на основе качества, инноваций и обслуживания.




Среднее время доставки: 7-10 дней.
90% клиентов — европейские и североамериканские. Среди них PTR, ELSIT, STS и др.
Уровень повторных покупок: 95%.
Уровень удовлетворенности клиентов — 99,3%. Поставщик класса А, проверенный немецким клиентом.
















